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年产1000吨可发性聚苯乙烯(EPS)包装制品项目 竣工环境保护验收公示
来源: | 作者:管理员 | 发布时间: 2019-09-04 | 921 次浏览 | 分享到:

年产1000吨可发性聚苯乙烯(EPS)包装制品项目

竣工环境保护验收公示

2019831日,定西润叶工艺包装有限责任公司根据《年产1000吨可发性聚苯乙烯(EPS)包装制品项目竣工环境保护验收监测报告》,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报告表和审批部门环评批复等要求对项目进行验收,提出意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)项目概况

项目名称:年产1000吨可发性聚苯乙烯(EPS)包装制品项目

建设性质:新建

建设单位:定西润叶工艺包装有限责任公司

建设地点:甘肃省定西市安定区先进制造产业园区

工程实际建设内容:租用定西中庆玄和玻璃科技有限公司闲置厂房2772m2,建设可发性聚苯乙烯(EPS)包装制品生产线1条,4t/h燃气锅炉房1座、循环冷却水池1座、原料库、成品库等。具体工程内容见表1

表1  工程建设内容一览表

工程类别

名称

环评报告及批复建设内容

实际建设内容

主体工程

生产车间

租用闲置厂房2772m2,其中700m2建设可发性聚苯乙烯(EPS)包装制品生产线1条,主要用于泡沫箱生产;其中100m2作为原料库,主要用于原料储存;其中1772m2作为成品库,主要用于成品暂存

与环评一致

辅助工程

办公用房

占地100m2,彩钢结构(1F),位于厂房内

与环评一致

门卫室

占地30m2

与环评一致

锅炉房

新建锅炉房一座,占地70m2

 

厂区硬化

厂房南侧厂区硬化约1500m2

与环评一致

循环冷却水系统

新建玻璃钢冷却塔一台、循环冷却水池一座(三级沉淀),总容积35m3

与环评一致

公用工程

供水

依托厂区现有自来水管网。

与环评一致

排水

依托项目厂区排水系统,厂区采用雨污分流系统;厂区内办公人员生活污水依托中庆玄和玻璃化粪池

与环评一致

供电

依托厂区现有供电

与环评一致

供气

生产用蒸汽由项目自建一台4t/h蒸汽锅炉供给,锅炉燃料为甲醇,为清洁燃料;项目冬季不生产,值班人员采用电暖

锅炉为4t/h燃气锅炉,燃料改为天然气。项目冬季不生产,值班人员采用电暖

储运工程

库房

位于车间内,设有原材料堆放区和成品堆放区,存放原材料和成品

与环评一致

储罐区

新建甲醇燃料罐区,位于厂房南侧,占地面积40m2,内设2个甲醇燃料储罐,为卧式储罐,容积分别为12m320m3

燃料由甲醇改为天然气,储罐未建设

环保工程

废气治理

有机废气

车间安装4台换气扇加强通风

车间通风由大门和窗户通风

储罐呼吸气

储罐安装呼吸阀、加强管理,以减少呼吸损耗

燃料由甲醇改为天然气,天然气接供气管网,储罐未建设,无储罐呼吸气

锅炉废气

18m高烟囱直接排放

与环评一致

废水治理

废水污染防治措施

生活污水依托中庆玄和公司化粪池预处理后进入园区污水管网,最终进入新市区污水处理厂处理;职工洗漱废水用于厂区泼洒抑尘;软水制备废水依托中庆玄和公司排水系统直接排入园区污水管网

与环评一致

地下水污染防治措施

罐区及事故水池采取防渗措施,渗透系数≤1×10-7cm/s

燃料由甲醇改为天然气,储罐及事故池未建设

固废治理

残次产品

集中收集后回收处置,禁止在厂区内熔融后再生利用

与环评一致

生活垃圾

设置5个生活垃圾收集桶,集中收集后交由环卫部门统一清运处置

与环评一致

废离子交换树脂

/

一经产生立即送至有危废处理资质的单位处置,不在厂区暂存

噪声治理

选用低噪声设备、建筑物隔声、消声处理、基础减震、距离衰减等

与环评一致

环境风险

防范措施

储罐区四周应设置高度不低于1300mm的围堰,且围堰有效容积不小于20m3;围堰四周设环形地沟;设置一座120m3事故应急池,配套事故污水收集管线,设置雨水、污水紧急切断阀。以上建设内容均需采取防渗措施,渗透系数≤1×10-7cm/s

燃料由甲醇改为天然气,储罐及事故池未建设

 

(二)建设过程及环保审批情况

20181018日甘肃定西经济开发区环保安监局对该项目进行环境影响报告表的批复(定开环评表[2018]9号)。项目于201810月开工建设,20192月进行试运行。

排污许可证申领情况及执行排污许可相关规定情况:未申领排污许可证。

项目从建设至试运行过程中无环境投诉、违法或处罚记录等。

(三)投资情况

项目实际总投资500万元,其中环保投资28.7万元,占总投资的5.74%

(四)验收范围

本次验收范围与项目环境影响评价文件的评价范围一致,主要包括:项目环境保护设施、设备是否达到了三同时的要求;对项目试运营期废气、废水、噪声、固体废物是否达到相应要求。

二、工程变动情况

环评中拟建一台4t/h甲醇锅炉,燃料为甲醇,并配套甲醇燃料储罐、围堰和事故应急池;实际建设为一台4t/h燃气锅炉,燃料为天然气,燃料储罐、围堰和事故池未相应建设。环评中的换气扇未建设,车间换气实际为由大门及窗户换气。

工程变动情况不属于重大变更。

三、环境保护设施建设情况

(一)废气

本项目废气主要为生产中产生的无组织废气及锅炉燃气产生的SO2NOx、颗粒物。

厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃以无组织形式通过车间窗户、大门排入大气;燃气锅炉废气通过8m高烟囱排出。

(二)废水

本项目废水主要为生活污水及锅炉软水间排水。生活污水依托玄和公司化粪池预处理后排入园区污水管网;锅炉排水及软水间废水直接排入园区污水管网。

(三)噪声

本项目运营期产生噪声污染的主要为设备噪声和成品运输交通噪声。采用低噪声设备、建筑物隔声、消声处理、基础减震、距离衰减等治理措施。

(四)固体废物

本项目运营期固废主要为废离子交换树脂、残次品和生活垃圾。

废离子交换树脂一经产生立即送至有危废处理资质的单位处置,不在厂区存储,验收阶段尚未产生废离子交换树脂。残次品集中收集后由回收单位回收处置。生活垃圾由厂区生活垃圾收集系统收集后统一运至垃圾填埋场处理。

四、环境保护设施调试效果

1、废气

厂界无组织废气颗粒物的浓度最大值为0.511mg/m3,非甲烷总烃的浓度最大值为1.22mg/m³,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值。

敏感点处颗粒物的浓度最大值为0.222mg/m³,非甲烷总烃的浓度最大值为0.21mg/m³,颗粒物满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)表2中标准限值,非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》2.0mg/m³标准限值。

燃气锅炉废气排气筒出口标态风量为24112426Nm3/h,烟尘最大排放浓度(折算浓度)为15.6mg/m3SO2最大排放浓度(折算浓度)为15mg/m3NOx最大排放浓度(折算浓度)为127mg/m3。颗粒物、SO2NOx排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉的浓度限值要求。

2、废水

项目化粪池出口废水pH值范围为7.58~7.63SS最大值为132mg/LCODcr最大值为426g/LBOD5最大值为189mg/L、氨氮最大值为39.2mg/L,均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015B级标准。

3、噪声

项目厂界四周噪声昼间、夜间监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;敏感点处噪声昼间、夜间监测结果符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准限值。

4、固体废物

项目软水过程中产生废离子交换树脂,属于危险废物。废离子交换树脂验收阶段还未产生,一经产生立即送至有危废处理资质的单位处置,不在厂区存储。残次品集中收集后由回收单位回收处置。生活垃圾由厂区生活垃圾收集系统收集后统一运至垃圾填埋场处理。

五、工程建设对环境的影响

根据监测及现场踏看调查结果,厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中标准限值,燃气锅炉废气排气筒出口颗粒物、SO2NOx的排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中浓度限值要求,对环境空气影响较小;生活污水依托玄和公司化粪池预处理后排入园区污水管网,锅炉排水及软水间废水直接排入园区污水管网,生活污水污染物经化粪池处理后浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015B级标准要求,对地表水影响较小;项目厂界噪声达标,对周围声环境影响较小;项目固体废物均能得到合理处置,对环境影响较小。

六、验收结论

按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定,对项目逐一对照核查,环保设施及措施按要求均落实,符合“三同时”要求。项目建设过程中未发生重大变动,实际监测结果表明无组织废气、化粪池废水、噪声等均能达标,固体废物均能得到合理处置,对项目区环境影响在可接受范围内,符合《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》要求。验收组同意通过建设项目竣工环境保护验收。

七、后续要求

(一)建设单位需进一步完善的要求

1、对各生产设备定期维护,确保厂界噪声能够稳定达标排放。

2、进一步完善企业相应的环境管理制度及环境保护相关台帐。

(二)验收监测报告需完善内容

1、完善项目未发生重大变动原因说明。

2、补充生活污水依托可行性,核实水平衡。

3、核实环境保护目标变化情况。

公示期:201994--2019109
                          
建设单位:定西润叶工艺包装有限责任公司

联系人:阎智

联系电话:15339720193
  附件:验收报告


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