甘肃东方钛业有限公司年产10万吨金红石型钛白粉资源综合利用项目（二次变更）竣工环境保护验收公示

甘肃华谱检测科技有限公司甘肃省兰州新区中川园区中川镇中川街西段5383号

公司宗旨

行为公正

方法科学

数据准确

工作高效

服务优质

甘肃东方钛业有限公司年产10万吨金红石型钛白粉资源综合利用项目（二次变更）竣工环境保护验收公示

来源: | 作者:管理员 | 发布时间: 2021-05-06 | 1254 次浏览 | 分享到:

甘肃东方钛业有限公司年产10万吨金红石型钛白粉资源综合利用项目（二次变更）竣工环境保护验收公示

2021年4月30日，甘肃东方钛业有限公司在白银组织召开甘肃东方钛业有限公司年产10万吨金红石型钛白粉资源综合利用项目（二次变更）竣工环境保护验收验收会，参加会议的有环评单位-甘肃天辰环境工程有限公司、设计单位-安徽省化工设计院、施工单位：甘肃铜城工程建设有限公司、工程监理单位-甘肃蓝野建设监理有限公司、环境监理单位-甘肃文成环境监理有限公司、验收报告编制单位-甘肃华谱检测科技有限公司等13位参会代表组成验收组。根据《甘肃东方钛业有限公司年产10万吨金红石型钛白粉资源综合利用项目（二次变更）竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对项目进行验收。提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）项目概况

项目名称：年产10万吨金红石型钛白粉资源综合利用项目（二次变更）

建设性质：新建（已建）

建设单位：甘肃东方钛业有限公司

建设地点：白银银东工业园区（白银市东郊红库坨）。

本项目工程建设内容包括建成1条 100kt/a 硫酸法钛白粉生产线（一次性建设），年产10万吨通用型金红石型钛白粉粗品（二氧化钛落窑品），副产25.8万吨/年七水硫酸亚铁。配套建设辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程等。具体工程组成及建设见表1。

表1 项目工程建设内容一览表

名称			二次变更环评报告及批复建设内容	实际建设内容	与环评相符性
建设规模			10万吨/年	10万吨/年	相符
产品方案			通用型金红石型钛白粉粗品（落窑品）	通用型金红石型钛白粉粗品（落窑品）	相符
工程投资			98894.02万元	98894.02万元	相符
主体工程	100kt/a钛白装置	生产线	建设1 条 100kt/a 硫酸法钛白粉生产线。	建设1 条 100kt/a 硫酸法钛白粉生产线。	相符
		原料破碎工序	2 套（φ 3200×6000）风扫磨系统。	2 套（φ 3200×6000）风扫磨系统。	相符
		酸解-泥浆处理工序	16 台酸解锅（V=190m³ φ 5300×7000+4360（锥））、16 台沉降槽（V=170m³）	16 台酸解锅（V=190m³ φ 5300×7000+4360（锥））、16 台沉降槽（V=170m³）	相符
		冷冻结晶-浓缩工序	39 台冷冻结晶锅（V=75m³）、4 台板框压滤机、6台圆盘过滤机（F=25m²）（1台缓建）、4台双效浓缩蒸发器（F=80m²）。	39 台冷冻结晶锅（V=75m³）、4 台板框压滤机、6台圆盘过滤机（F=25m²）（1台缓建）、4台双效浓缩蒸发器（F=80m²）。	相符
		水解工序	10 台水解锅（V=110m² φ5600×5000）	10 台水解锅（V=110m² φ5600×5000）	相符
		水洗-漂白工序	18 台一洗槽（V=50m³）、10 台漂白槽（V=52m³）、18 台二洗槽（V=50m³）、10 台盐处理罐（V=52m³ φ 4200×3800）。	18 台一洗槽（V=50m³）、10 台漂白槽（V=52m³）、18 台二洗槽（V=50m³）、10 台盐处理罐（V=52m³ φ 4200×3800）。	相符
		煅烧工序	2 台回转窑（φ 4250×65000）	2 台回转窑（φ 4250×65000）	相符
		包装工序	4台包装机	4台包装机	相符
生产废水处理站			中和法，在原有处理工艺中沉淀池后端增加了辅流沉降池、曝气池和折流池等设施，较变更前进行了优化。	中和法，在原有处理工艺中沉淀池后端增加了辅流沉降池、曝气池和折流池等设施。	相符
空压站			建成7台空压机及配套设施。	建成7台空压机及配套设施。	相符
循环水站			建一座2000m³/h污循环冷却塔、两座 2000m³/h 净循环冷却塔。	建一座2000m³/h污循环冷却塔、两座2000m³ /h 净循环冷却塔。	相符
化学水站			建设两套 600m³/h 化学水制备设施（砂滤水处理系统）。	建设两套 600m³/h 化学水制备设施（砂滤水处理系统）。	相符
供酸			铁路物流运输硫酸。	铁路物流运输硫酸。	相符
废渣运输			管线运输，长度 3000m，在泵站及输送管道最低处分别设置事故池 5×5×2=50m³。	管线运输，长度 3000m，在泵站及输送管道最低处分别设置事故池 5×5×2=50m³。	相符
辅助工程	排水系统及管网工程		所有生产废水处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级标准的A标准（其中SS需满足银东工业园污水处理厂无机废水处理系统进水水质要求）后，原批复绿化水量用于厂区及周边绿化，其余生产废水通过管线输送至银东工业园区污水处理厂，经无机废水处理系统处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准，沿银东工业园区污水处理厂污水排放管线进行排放。	所有生产废水处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级标准的A标准（其中SS需满足银东工业园污水处理厂无机废水处理系统进水水质要求）后，原批复绿化水量用于厂区及周边绿化，其余生产废水通过管线输送至银东工业园区污水处理厂，经无机废水处理系统处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准，沿银东工业园区污水处理厂污水排放管线进行排放。	相符
	变电站		建设变电站、配电所。	建设变电站、配电所。	相符
	采暖		蒸汽依托靖煤集团热电联产项目。	蒸汽依托靖煤集团热电联产项目。	相符
	环境监测站		配套在线监测设施和化验室。	配套在线监测设施和化验室。	相符
	控制系统		建设系统工业自动化控制、监控、调度软硬件等设施。	建设系统工业自动化控制、监控、调度软硬件等设施。	相符
	电讯设施		建设通讯设施，包括自动电话、调度电话、传真等系统，建设生产工业监控系统，事故报警系统等。	建设通讯设施，包括自动电话、调度电话、传真等系统，建设生产工业监控系统，事故报警系统等。	相符
贮运设施	原料库		建设 4 座原矿筒仓 V=2500m³。	建设 4 座原矿筒仓 V=2500m³。	相符
	化学品库		1 座化工辅料库 1080m²。	1 座化工辅料库 1080m²。	相符
	成品库		建设 1 座钛白粉成品库 9700m²。	建设 1 座钛白粉成品库 9700m²。	相符
	渣场		渣场 666666.7m²。	渣场 666666.7m²。	相符
	罐区		建设盐酸贮槽3 座（每座V=110m³）、4 座硫酸贮槽（每座2500m³，总容积V=10000m³）。	建设盐酸贮槽3 座（每座V=110m³）、4 座硫酸贮槽（每座2500m³，总容积V=10000m³）。	相符
环保工程	100kt/a钛白装置	原料破碎工序	建设 2 套尾气系统，集气罩+布袋除尘器+25m 排气筒；共2根25m高排气筒。	建设 2 套尾气系统，集气罩+布袋除尘器+25m 排气筒；共2根25m高排气筒。	相符
		石灰石粉制备工序	两套石灰石粉制备工序，配套建设 2 套尾气系统，布袋除尘器+共用1根25m高排气筒。	两套石灰石粉制备工序，配套建设 2 套尾气系统，布袋除尘器+共用1根25m高排气筒。	相符
		酸解-泥浆处理工序	建设 2 套尾气系统：一级水喷淋+两级文丘里碱洗+分离器除酸雾+1 根 50m 排气筒。	建设 2 套尾气系统：一级水喷淋+两级文丘里碱洗+分离器除酸雾+1 根 50m 排气筒。	相符
		煅烧工序	建设 2 套尾气系统：高温电除尘+文丘里水洗+脱硫塔+三级碱洗+静电除酸雾+1 根 65m 排气筒。	建设 2 套尾气系统：高温电除尘+文丘里水洗+脱硫塔+三级碱洗+静电除酸雾+1 根 65m 排气筒。	相符
	工业污水处理站		建设一套污水处理能力 1300m³ /h 生产污水处理站。	建设一套污水处理能力 1300m³ /h 生产污水处理站。	相符
	中水回用系统		企业下一步将实施 “中水回用项目”，对厂区生产废水处理站出水进行深度处理后部分回用，部分外排。	中水回用系统未建设
	生活污水处理站		建设 1 座 200m³ 的化粪池+3m³ /h 生活污水处理站。	建设 1 座 200m³ 的化粪池+3m³/h 生活污水处理站。	相符
	消防水池及事故应急池		建设消防水罐1 个 5000m³，事故池 1 个 70×15×5=5250m³。	建设消防水罐1 个5000m³，事故池 1 个 70×15×5=5250m³。	相符
管网工程	供水管线		由园区供水管网接入。	由园区供水管网接入。	相符
	供蒸汽管线		由热电联产公司引入厂区。	由热电联产公司引入厂区。	相符
	石膏渣运输管线		运渣、回水路线长度 3km。	运渣、回水路线长度 3km。	相符
	废水管道		增加一条3.5km长的废水送银东工业园区污水处理站的输送管道。	增加一条3.5km长的废水送银东工业园区污水处理站的输送管道。	相符

（二）建设过程及环保审批情况

2021年1月白银市生态环境局对《甘肃东方钛业有限公司年产10万吨金红石型钛白粉资源综合利用项目（二次变更）环境影响报告书》进行了批复（市环审〔2021〕9号）。

企业于2020年8月9日已取得排污许可证(证书编号91620400517640124Q001V)。

（三）投资情况

项目环保投资主要用于废气治理、生产废水及生活污水治理、固废处置等。建项目总投资为100000万元，环保投资19573万元。

二、工程变动情况

工程变动情况不属于重大变更。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目生产废水处理站设计处理能力为1300m³/h，采用连续中和、沉降池等酸性废水处理工艺。其主要是在酸性废水中加入石灰石粉浆、电石乳以中和H₂SO₄、生成CaSO₄·2H₂O和少量Fe（OH）₃污泥，污泥脱水后形成石膏渣，废水经处理后达标排放或绿化。

厂区生活污水经生活污水处理站（化粪池容积200m³，设计污水处理能力3m³/h）收集后送生活污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准要求后用于厂区绿化、不外排。

（二）废气

（1）原料破碎工序粉尘

原料破碎工序产生的含尘废气中主要为原矿粉尘，主要为微量矿粉，本项目配套建设2套尾气系统：集气罩+袋式除尘器进行除尘后，通过2根25m的排气筒达标外排。

（2）酸解废气

酸解反应产生的废气（含H₂O、H₂SO₄雾、SO₂）经一级水喷淋+两级文丘里碱洗+分离器除酸雾后，由50m高排气筒达标排放。

处理流程为：酸解尾气采用一级水喷淋+两级文丘里水洗（晶种制备工序的碱性废水），再经分离器除酸雾后，不凝气通过1根50m高排气筒排空，喷淋后的水返回水池沉淀后循环使用，部分置换水排入污水管网送污水站处理。

（3）煅烧尾气

煅烧工段采用天然气作为燃料。偏钛酸煅烧过程中产生的废气含有大量的水蒸汽，还有硫酸雾、SO₂和含TiO₂粉尘。煅烧尾气经高温电除尘+文丘里水洗+脱硫塔+三级碱洗+静电除酸雾治理，尾气通过1根65m高烟囱达标排放。

其处理流程为：煅烧窑尾气经高温静电除尘后，经一级文丘里洗涤，然后经灰渣乳（主要成分氢氧化钙）喷淋脱硫，三级喷淋使用晶种制备工序的碱性废水喷淋，喷淋后的废水通过CN过滤回收TiO₂后，去污水站。三级复喷洗涤后的气体经电除雾器处理后，经65m高排气筒达标排放。

（4）石灰石粉制备废气

项目石灰石通过破碎、粉磨制备成石灰石粉，石灰石粉制备过程产生的废气污染物为粉尘。石灰石粉制备工序配套建设2套尾气系统：集气罩+袋式除尘器进行除尘后，通过1根25m高的排气筒达标外排。

（三）噪声

本项目对强噪声源进行了基础减振，并设置在厂房内，通过以上措施后，能够有效的减轻噪声对环境影响，根据本次验收期间对该项目厂界噪声进行监测，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准限值。

（四）固体废物

项目固废主要包括除尘系统收集的除尘灰、钛白粉装置产生的酸解泥渣、钛白粉装置控制过滤工序过滤渣和废滤布、污水处理站中和渣、脱硫石膏渣、废矿物油和实验室废液，以及厂区工作人员生活垃圾。

⑴S1除尘系统收集的除尘灰

本项目原料破碎工序将有除尘灰产生，主要成分为矿粉等，经收集后返回原料系统使用，不外排。

此外，项目石灰石粉制备工序布袋除尘器收集有大量的除尘灰，主要成分为石灰石粉，全部收集后回用。

⑵S2酸解泥渣

酸解工序产生的泥渣，主要成分为未酸解的矿渣、废滤布、木质纤维素等，打浆后随废水一并送入污水处理站，经过中和、过滤处理后，废渣再送渣场堆存。

⑶S3控制过滤渣

沉降过滤工序产生的过滤渣，主要成分为硫酸盐及纤维素，全部送入污水处理站，经过中和、过滤处理后，废渣再送渣场堆存。

⑷S4废滤布

钛白粉装置控制过滤工序使用的滤布材质为聚丙烯类，更换后由供货商回收。

= 5 * GB2 ⑸污水站中和石膏渣和脱硫石膏渣

项目工业污水处理站将产生大量用电石渣的中和泥饼（石膏渣），属于一般固废；同时，煅烧尾气新增脱硫塔采用电石渣配置的浆液脱硫时，会产生脱硫石膏渣，属于一般固废。全部通过无缝钢管道送至渣场堆存。

= 6 * GB2 ⑹废矿物油及实验室废液（危险废物）

项目设备维修保养过程中会有废矿物油（废旧机油）产生，废矿物油属于危险废物，废物类别HW08废矿物油与含矿物油废物，全部在厂区危废暂存间暂存后定期交由有资质单位处置。

项目废水在线监测装置和化验室在日常运行过程中会产生少量的监测废液，分类收集后作为危险废物（类别为HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物、HW34废酸、HW35废碱）交由有资质单位处理。

项目现状采用临时的危废暂存间，本次评价要求项目配套建设一座约50m²的危险废物暂存间，对危险废物进行集中收集和分类堆存。

项目生活垃圾一般固体废弃物，统一运至当地垃圾焚烧发电厂处置。

四、环境保护设施调试效果

（一）环保设施处理效率

现场实地踏看和实测表明，项目运行后能够确保排放的尾气能够达到相应标准排放限值的要求，无组织排放量将得到大幅度削减；废水经处理后达标排放；厂界噪声可以实现达标；固废均得到合理处置。

（二）污染物排放情况

1、废水

通过检测结果可知，生产废水中各检测因子常规因子均满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级标准的A标准（其中SS满足银东工业园污水处理厂无机废水处理系统进水水质要求）、《城市污水再生利用绿地灌溉水质》（GB/T 25499-2010）绿化标准。

（2）生活污水

通过检测结果可知，生活污水废水中各检测因子均满足《城市污水再生利用绿地灌溉水质》（GB/T 25499-2010）绿化标准。

2、废气

（1）1#原料破碎废气治理设施（北侧）出口

通过检测结果可知，破碎废气颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。

（2）2#原料破碎废气治理设施（南侧）出口

通过检测结果可知，破碎废气颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。

（3）3#酸解尾气治理设施出口

酸碱废气中颗粒物、SO₂、硫酸雾排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。

（4）4#回转窑煅烧废气出口

煅烧废气中颗粒物、SO₂、NOx排放浓度均满足《甘肃省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中规定的排放限值要求。

（5）5#石灰石废气出口

石灰石制备废气中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。

通过检测结果可知：厂界无组织排放废气监控点颗粒物、硫酸雾、HCl、氟化物排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表7 浓度限值。

3、噪声

由监测结果可知，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区标准。

4、固体废物

本项目运营期各类固体废物均得到合理处置。固体废物经处置后对环境的影响较小。

五、工程建设对环境的影响

本次对项目周边环境进行了环境空气质量现状、土壤环境质量现状引用了监测数据，地下水进行了监测。

（1）环境空气质量现状

由检测结果可知，项目厂址处TSP24h最大检测浓度249µg/m³，厂址下风向（雒家滩村）24h最大检测浓度231µg/m³，各检测点TSP检测浓度低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求（24h平均300µg/m³）；

项目厂址处硫酸雾1h最大检测浓度44µg/m³，厂址下风向（雒家滩村）1h最大检测浓度24µg/m³，各检测点硫酸雾检测浓度低于《环境影响评价技术导则》（HJ2.2-2018）中附录D参考限值要求（1h平均300µg/m³），未出现超标现象；

厂址HCL1h最大检测浓度35µg/m³,厂址下风向（雒家滩村）处HCL1h最大检测浓度25µg/m³，低于《环境影响评价技术导则》（HJ2.2-2018）中附录D参考限值要求（1h平均50µg/m³）。

氟化物厂址处1h最大检测浓度0.7µg/m³，24h最大浓度为0.07µg/m³，厂址下风向（雒家滩村）处氟化物1h浓度未检出，24h浓度未检出，均低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求（24h平均7µg/m³,1h平均20µg/m³）。

（2）土壤环境质量现状

由检测结果可知，各监测点土壤环境质量现状均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值中二级标准。

（3）地下水环境质量现状

各监测点位中总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、氟化物、铅均有超标现象，其余指标满足（GB/T14848-93）III类标准的要求。其超标主要原因是本底值所致，调查评价区处于白银矿区附近，地层矿化作用普遍，地下水中总硬度、铅及其他矿物质背景浓度较高。同时，评价区为干旱半干旱大陆性气候，蒸发作用强烈，地下水浓缩作用明显，总硬度、硫酸盐、氯化物、氟化物、溶解性总固体相应升高，同时本项目上游尾矿库的泄漏也是硫酸盐、铅和氟化物超标的原因之一。