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玉门市一家生物科技有限公司荧光增白剂系列产品建设项目(阶段性)竣工环境保护验收公示
来源: | 作者:管理员 | 发布时间: 2021-09-06 | 884 次浏览 | 分享到:

玉门市一家生物科技有限公司荧光增白剂系列产品建设项目(阶段性)竣工环境保护验收公示


2021620日,建设单位-玉门市一家生物科技有限公司、环评单位-甘肃创新环境科技有限责任公司、施工单位-酒泉永顺路桥建筑有限公司、工程监理单位-酒泉市众信工程监理咨询有限责任公司、环境监理单位-酒泉恒丰源环境咨询有限责任公司、验收报告编制单位-甘肃华谱检测科技有限公司等9位参会代表组成验收组。根据《玉门市一家生物科技有限公司荧光增白剂系列产品建设项目竣工环境保护验收监测报告(阶段性)》,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对项目进行验收。提出意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)项目概况

项目名称:玉门市一家生物科技有限公司荧光增白剂系列产品建设项目

建设性质:新建(已建)

建设单位:玉门市一家生物科技有限公司

建设地点:玉门建材化工园区。

本次验收只包括一期工程建成的OB-1生产线1条、PF生产线1条及其配套的公辅工程及环保工程。配套建设辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程等。具体工程组成及建设见表1


 

项目工程建设内容一览表

项目

工程名称

工程内容及规模

备注

实际建设内容

与环评的符合性

主体工程

新建1#2#车间,1#车间3层,高度11.5m,建筑面积3418.69m22#车间3层,高度12.5m,建筑面积3542.78m2

新建荧光增白剂OB-1生产线1条,位于1#2#车间

一期工程建设

建设荧光增白剂OB-1生产线1条,位于1#2#车间

与环评一致

新建荧光增白剂KCB生产线1条,位于2#车间

未建设

不在本次验收范围内

荧光增白剂PF

生产线

新建PF生产线1条,位于2#车间

建设PF生产线1条,位于2#车间

与环评一致

新建邻硝基对甲酚-中间产品生产线1条,位于2#车间

建设邻硝基对甲酚-中间产品生产线1条,位于2#车间

与环评一致

新建邻氨基对甲酚-中间产品生产线1条,位于2#车间

建设邻氨基对甲酚-中间产品生产线1条,位于2#车间

与环评一致

新建,5#车间3层,高度16m,建筑面积1800m2

备用

/

/

辅助工程

办公楼

办公楼13层,高度10m,建筑面积1575m2

一期工程建设

建设1层办公室及生活区

与环评不一致

综合楼

2层,高度6m,建筑面积1060m2

一期工程建设

未建设综合楼

与环评不一致

机修车间

1层,建筑面积200 m2

一期工程建设

建设1层,建筑面积200 m2

与环评一致

大门及门房

建筑面积32m2

一期工程建设

建设了一个大门及门房,建筑面积32m2

与环评一致

热动力车间

1层,建筑面积400 m2


建设1层热动力车间

与环评一致

导热油炉房

1层,建筑面积300 m2

一期工程建设

建设1层导热油炉房

与环评一致

配电房、消防水池及泵房

1层,建筑面积258.67 m2


新建1个配电房、消防水池及泵房

与环评一致

综合机房

1层,建筑面积90 m2

一期工程建设

建设1层综合机房

与环评一致

公用工程

供电

本项目用电量为3412kW·h/a,本项目电源引自化工园区。园区内有三座变电所。完全满足生产双回路供电需求,在厂区内建设一座10/0.8kV变电所。双电路供电可以满足本项目二级负荷供电要求。

一期工程建设

本项目电源引自化工园区。在厂区内建设一座10/0.8kV变电所。

与环评一致

供热

化工园区全区统一规划,实行集中供汽。本项目生产供热依托酒泉市浩海煤化有限公司富余煤气,生活供暖依托园区供热管网,本项目不建设供热锅炉。

依托园区,新建管道

本项目建设110.1t/h煤气导热油锅炉,但浩海公司二期项目建设进度缓慢,且每年因设备检修、大修等原因暂停供汽供热,导致本项目无法满足生产、生活供汽需求,因此燃气导热油炉暂时未使用。本次依托新建110.14t/h的应急燃煤导热油炉,占地面积380m2

不一致,燃煤供热导热油炉已做环评并通过竣工环保验收

供水

园区总供水能力为1200m3/年,本项目用水由园区供水管网供给,用水量为2.2m 3/a,厂区内建成Ф300mm的环状供水主管网,室内管网采用生活及消防合用的供水系统。车间采用生产、生活、消防各自独立的供水系统。消防用水必须用单独管道输送,并有醒目的颜色区别,不得与生产用水交叉连接。

依托园区,新建管道

本项目一期工程用水由园区供水管网供给,用水量为2.2m 3/a,厂区内建成Ф300mm的环状供水主管网,室内管网采用生活及消防合用的供水系统。车间采用生产、生活、消防各自独立的供水系统。消防用水必须用单独管道输送。

与环评一致

通风

生产车间为甲类火灾爆炸危险车间,需设置强制通风轴流机进行送排风,确保车间内生产安全。本项目甲类车间1#2#3#4#、甲类仓库三、乙类车间5#、乙类仓库二、一等建构筑物均采用自然进风,机械排风的通风方式,在厂房侧墙均防爆型轴流风机,通风次数为12/h,事故状态下的通风换气次数为15/h

新建

生产车间为甲类火灾爆炸危险车间,需设置强制通风轴流机进行送排风,确保车间内生产安全。本项目甲类车间1#2#、甲类仓库三、乙类仓库二、一等建构筑物均采用自然进风,机械排风的通风方式,在厂房侧墙均防爆型轴流风机。

与环评一致

消防系统

本项目室内消火栓消防用水量为10L/S,火灾延续时间按3.0小时考虑;室外消火栓消防用水量为35L/S,火灾延续时间按3.0h考虑。建筑物消防设施由室内消火栓消防系统、灭火器、室外消火栓消防系统组成。本项目新建648m3消防水池一座。

一期工程建设

本项目室内消火栓消防用水量为10L/S,室外消火栓消防用水量为35L/S。建筑物消防设施由室内消火栓消防系统、灭火器、室外消火栓消防系统组成。本项目新建648m3消防水池一座。

与环评一致

循环水系统

1200m3循环水池。

一期工程建设

建设了1200m3循环水池。

与环评一致

排水

雨水管网:企业厂区内自建雨水管网,汇流至园区雨水管网。

项目生活污水经化粪池处理后与生产废水一同排入厂区污水处理站,最终排入园区污水处理厂。项目总排水量为12594.36m3/a

一期工程建设

雨水管网:企业厂区内自建雨水管网,汇流至园区雨水管网。

项目生活污水经化粪池处理后与生产废水一同排入厂区污水处理站,最终排入园区污水处理厂。

与环评一致

制冷系统

1台冷冻机,采用F-22制冷剂,循环介质为30%氯化钙水溶液。

一期工程建设

建设了1台冷冻机,采用F-22制冷剂,

与环评一致

依托工程

园区污水处理厂

园区污水处理厂远期设计处理规模为70200m3/d,工程拟采用水解酸化+MSBR工艺进行处理,污泥采用机械浓缩脱水方案,污水处理后全部回用。

本项目工艺废水、设备清洗水及地面清洗水、废气吸收装置及水环真空泵排水、循环水系统排水和经化粪池处理后的生活污水排水量总为37.82m3/d,厂区污水处理站处理,水质指标满足《污水排入城镇下水道水质标准》中的A级标准要求,排园区污水处理厂。

依托园区,新建管道

园区污水处理厂已建成,本次可依托

与环评一致

储运工程

乙类仓库

1#2#仓库)

新建乙类仓库,混凝土框架,共1层,1#建筑面积为1947.89 m2,高度6m2#建筑面积为1440.00m2,高度6m,总储量均≤10t。库房内各产品分区暂存。

一期工程建设

建设2个乙类仓库,混凝土框架,共1层,库房内各产品分区暂存。

与环评一致

甲类仓库

3#仓库)

新建甲类仓库,混凝土框架,共1层,总建筑面积为720m36m高,总储量≤10t。库房内各产品分区暂存。

一期工程建设

建设1个甲类仓库,库房内各产品分区暂存。

与环评一致

储罐区

新建罐区一和罐区二,混凝土框架,共1层,总占地面积1123.64 m26m高。

新增乙醇储罐1个(120m3)、甲醇储罐1个(120m3)、二甲苯储罐1个(120m3)、93%硫酸储罐1个(120m3)、68%硝酸储罐1个(120m3)、30%液碱储罐储罐1个(120m3)。

一期工程建设

新建罐区一和罐区二,总占地面积1123.64 m26m高。

新增乙醇储罐1个(120m3)、甲醇储罐1个(120m3)、二甲苯储罐1个(120m3)、93%硫酸储罐1个(120m3)、68%硝酸储罐1个(60m3)、30%液碱储罐储罐1个(120m3)。

不一致,其中硝酸储罐容积变小

环保工程

废气处理系统

有机废气

1#2#3#车间各装置有组织收集的有机废气经过一级常温水+一级冷冻盐水冷却冷凝回收有机溶剂,冷凝后的尾气经两级填料塔碱吸收预处理后接入到 RTO1#)燃烧集中处理系统;本次新增RTO 燃烧集中处理系统1套,25m排气筒(1#1根。去除率99 %

新建1套,一期工程建设

1#2#车间各装置有组织收集的有机废气经过两级冷凝+两级碱吸收预处理后接入到 RTO1#)燃烧集中处理系统,然后进入125m排气筒(1#)。

与环评一致

无机废气

各车间产生的酸性废气采用两级填料塔碱吸收预处理后接入到RTO1#)燃烧集中处理系统;碱性废气采用两级填料塔酸吸收预处理后接入到 RTO1# 燃烧集中处理系统;H2S气体采用采用三级鼓泡碱液吸收预处理后接入到 RTO1# 燃烧集中处理系统。含氢混合废气在泄压过程中经水洗塔水封罐后直接排空。

新建1套,一期工程建设

车间产生的酸性废气采用两级填料塔碱吸收预处理后接入到RTO1#)燃烧集中处理系统;碱性废气采用两级填料塔酸吸收预处理后接入到 RTO1# 燃烧集中处理系统;H2S气体采用采用三级鼓泡碱液吸收预处理后接入到 RTO1# 燃烧集中处理系统。含氢混合废气在泄压过程中经水洗塔水封罐后直接排空。

与环评一致

应急燃煤导热油炉

陶瓷多管+碱液喷淋+25m高排气筒处理

/

陶瓷多管+碱液喷淋+125m高排气筒处理

与环评一致

废水处理系统

工艺污水处理

雨污分流,工艺废水、水吸收装置及水环真空泵排水、循环水系统排水经厂区污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂。本项目新建污水处理站1座(100m3/d),针对污水的水质水量,主要采用预处理+生化处理+深度处理,高浓高盐有机工艺废水预处理采用三效蒸发装置,综合废水预处理采用隔油+铁碳微电解+Fenton 氧化+中和沉淀组合工艺,后期生化处理采用水解酸化+A/O 生物+二沉池处理工艺,保证达标排放。

一期工程建设

本项目新建污水处理站1座(250m3/d),主要采用预处理+生化处理+深度处理,高浓高盐有机工艺废水预处理采用单效蒸发装置(多釜蒸发系统),综合废水处理工艺采用收集池+多釜蒸发系统+调节池+微电解反应塔+芬顿反应塔+混凝沉淀+调节池+厌氧池+缺氧池+好氧池+二沉池+絮凝沉淀+清水池处理工艺,保证达标排放。

满足要求

生活污水处理

生活污水经化粪池(1个,40m3)处理后进入厂区污水处理站处理

一期工程建设

140m3的化粪池

与环评一致

初期雨水

初期雨水收集池兼厂区事故池1座(280m3

一期工程建设

初期雨水收集池兼厂区事故池1座(280m3

与环评一致

噪声治理

各类泵、风机等噪声:选用低噪设备、车间隔声、基础减振、风机安装消声器、厂区绿化等降噪措施。

一期工程建设

各类泵、风机等噪声:选用低噪设备、车间隔声、基础减振、风机安装消声器等降噪措施

与环评一致

固废处置

本项目固体废物主要包括蒸馏釜残、压滤工序的废活性炭、树脂塔吸附产生的废树脂、尾气吸收装置产生废活性炭、污水处理站产生污泥等,危险废物在厂内暂存后交由有危废处置资质单位处理。

一期工程

产生废活性炭、污水处理站产生污泥等危险废物在厂内暂存后交由有危废处置资质单位处理。

与环评一致

危废库房

本项目在导热油炉房西侧设置1120m3危废库房的,按照《危险废物贮存污染控制标准》要求建设,单独设置出入口。

一期工程建设

本项目在导热油炉房西侧设置112m2危废库房

不一致,小于环评面积,但满足现阶段需求

风险防范措施

事故水池及应急池

本项目从设备、车间及厂区设置各种事故池,确保发生各种事故,生产在线液体、事故废水均有效收集,不排入厂外。

各事故池大小如下:

①初期雨水收集兼全厂事故池280m3

1#、2#、3#、4#生产车间各设置1个约5m3泄漏事故池。

③厂区事故池,容积336m3

上述生产车间事故池、储罐区围堰、全厂事故池及污水处理站组成三级级防控体系。在发生事故时,必须立即停产并妥善处理事故。

一期工程建设

建设事故池情况如下:

①初期雨水收集兼全厂事故池280m3

1#、2#生产车间各设置1个约5m3泄漏事故池。

③厂区事故池,容积336m3

上述生产车间事故池、储罐区围堰、全厂事故池及污水处理站组成三级级防控体系。在发生事故时,必须立即停产并妥善处理事故。

与环评一致

储罐区围堰

本项目储罐周边设置围堰、消防喷淋系统及液氨泄漏报警系统。围堰容积300m3,罐区事故池90m3

本项目储罐周边设置围堰、消防喷淋系统及液氨泄漏报警系统。围堰容积300m3,罐区事故池90m3

与环评一致

原料暂存间

本项目原料储存间设置单独暂存间,库房内配套水喷淋装置、事故废水收集池及液氯泄漏报警系统。

一期工程原料储存间设置单独暂存间,库房内配套水喷淋装置、事故废水收集槽及液氯泄漏报警系统。

与环评一致

地下水

各生产车间、储罐区、库房、污水处理站、事故应急池等均进行防渗处理,渗透系数小于10-12dm/s

各生产车间、储罐区、库房、污水处理站、事故应急池等均进行防渗处理,渗透系数小于10-12dm/s

与环评一致

绿化

绿化面积2000m2,绿地率3.0%

一期工程建设

尚未绿化

加强绿化










 


(二)建设过程及环保审批情况

20195月酒泉市生态环境局对《玉门市一家生物科技有限公司荧光增白剂系列产品建设项目环境影响报告书》进行了批复(酒环发[2019]267号)。

企业于2021719日已取得排污许可证(证书编号91620981MA71LW7L9B001R)

(三)投资情况

项目环保投资主要用于废气治理、生产废水及生活污水治理、固废处置等。建项目总投资为15000万元,环保投资1324.5万元。

二、工程变动情况

工程变动情况不属于重大变更。

三、环境保护设施建设情况

(一)废水

本项目新建污水处理站1座(250m3/d),主要采用“预处理+生化处理+深度处理”,高浓高盐有机工艺废水预处理采用单效蒸发装置(多釜蒸发系统),综合废水处理工艺采用“收集池+多釜蒸发系统+调节池+微电解反应塔+芬顿反应塔+混凝沉淀+调节池+厌氧池+缺氧池+好氧池+二沉池+絮凝沉淀+清水池处理工艺,保证达标排放。符合环评及批复要求。

初期雨水收集池兼厂区事故池1座(280m3)。

(二)废气

有机废气: 1#2#车间各装置有组织收集的有机废气经过“一级常温水+一级冷冻盐水”冷却冷凝回收有机溶剂,冷凝后的尾气经“两级填料塔碱吸收” 预处理后接入到 RTO1#)燃烧集中处理系统;本次新增RTO 燃烧集中处理系统1套,25m排气筒(1#1根。去除率99 %

无机废气: 各车间产生的酸性废气采用“两级填料塔碱吸收” 预处理后接入到RTO1#)燃烧集中处理系统;碱性废气采用“两级填料塔酸吸收” 预处理后接入到 RTO1#)燃烧集中处理系统;H2S气体采用 “三级鼓泡碱液吸收”预处理后接入到 RTO1# 燃烧集中处理系统。含氢混合废气在泄压过程中经水洗塔水封罐后直接排空。

燃煤导热油炉:新建一台10.14t/h应急备用燃煤导热油炉,导热油炉废气采用陶瓷多管+碱液喷淋+25m高排气筒处理。

(三)噪声

建设单位在采取隔声、减振等噪声防治措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-20083类区的要求。

(四)固体废物

①废盐:废水脱盐产生的废盐,属于危险废物,暂存于危废临时暂存间内,定期委托有资质的单位处置。

②减压蒸馏釜残:项目在减压蒸馏工段产生釜残,属于危险废物,暂存于危废临时暂存间内,定期委托有资质的单位处置。

③化学品原材料包装物:项目原辅材料解包装产生废包装物,属于危险废物,厂区内按照危险废物进行管理,暂存于危废临时暂存间内,定期交由原厂家回收利用。

④离心滤布,生产过程中离心过滤产生的废滤布,属于危险废物,暂存于危废临时暂存间内,定期委托有资质的单位处置。

⑤废催化剂:属于危险废物,暂存于危废临时暂存间内,定期委托有资质的单位处置。

⑥废活性炭:环评阶段废气处理产生废活性炭,属于危险废物暂存于危废临时暂存间内,定期委托有资质的单位处置。现阶段生产过程中废气处理措施无活性炭。

⑦废油:导热油炉加热过程中产生废油,属于危险废物,暂存于危废临时暂存间内,定期委托有资质的单位处置。

⑧污泥:厂区污水处理站产生的污泥,属于危险废物,暂存于危废临时暂存间内,定期委托有资质的单位处置。

⑨废树脂:废水萃取产生废树脂,属于危险废物,暂存于危废临时暂存间内,定期委托有资质的单位处置。

⑩生活垃圾:生活垃圾为一般固体废物,生活垃圾做到日产日清,统一运至当地生活垃圾填埋场处置。

危废贮存间为180m2,主要贮存危废废物,且分类贮存。按GB15562.2的规定设置警示标志,危废临时暂存间按照国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单有关规定实施建设,并采取防渗措施。本次危废暂存间小于环评中设计的危废暂存间,但可满足现阶段暂存需要。

四、环境保护设施调试效果

(一)环保设施处理效率

现场实地踏看和实测表明,项目运行后能够确保排放的尾气能够达到相应标准排放限值的要求,无组织排放量将得到大幅度削减;废水经处理后达标排放;厂界噪声可以实现达标;固废均得到合理处置。

(二)污染物排放情况

1、废水

由检测结果可知全厂生产废水及生活污水经厂区配套的污水处理站处理达标后送园区污水处理厂处理,其废水水质排放满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015A级标准,园区污水处理厂未规定的二甲苯、三氯苯满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中的水污染物间接排放限值。

2、废气

本项目应急燃煤导热油炉废气中各污染物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)中新建锅炉的要求。

工艺废气满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表4排放限值及表5~7标准;恶臭排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准;硫酸雾排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

本项目无组织废气满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015);恶臭排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准;硫酸雾排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

3、噪声

由监测结果可知,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准。

4、固体废物

本项目运营期固体废物均得到合理处置。固体废物经处置后对环境的影响较小。

五、工程建设对环境的影响

本次对项目周边环境进行了土壤环境质量现状进行了监测。

由检测结果可知,各监测点土壤环境质量现状均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值中二级标准。

六、验收结论

玉门市一家生物科技有限公司荧光增白剂系列产品建设项目(阶段性)”执行了环评和环保三同时制度,落实了环评报告书及其批复文件的有关要求,污染物均达标排放,环境保护措施切实有效,验收组同意该项目通过竣工环境保护验收。

七、后续要求

(一)验收监测报告需完善内容

1、完善项目编制依据;核实验收执行标准情况调查。

2、核实项目变动情况调查,补充变动合理性;核实固废产生种类、产生量及处置措施。

3、规范相关附件及图件。

    (二)对建设单位要求及建议

1、按照国家相关规定,建设单位应做好危险废物贮存及转运工作,做好管理台账。

2、加强环保设施日常运行管理,加强维护,确保各项污染物稳定达标排放。

 

 

          期:202196-20211014

       建设单位:玉门市一家生物科技有限公司

          人:夏总  联系电话:18005177558




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