甘肃华谱检测科技有限公司 甘肃省兰州新区中川园区中川镇中川街西段5383号
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甘肃皓天医药科技有限责任公司医药中间体与原料药生产基地项目
竣工环境保护验收公示
2021年8月27日,甘肃皓天医药科技有限责任公司在白银市组织召开了“甘肃皓天医药科技有限责任公司医药中间体与原料药生产基地项目”竣工环境保护验收会。验收组由甘肃皓天医药科技有限责任公司、验收报告编制单位-甘肃华谱检测科技有限公司、邀请的专家等7位参会代表组成。根据《甘肃皓天医药科技有限责任公司医药中间体与原料药生产基地项目竣工环境保护验收监测报告》,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对项目进行验收。验收小组对项目现场进行了实地察看,查阅了相关验收资料并核实了本项目建设运营期环保工作落实情况,形成了验收小组意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)项目概况
项目名称:医药中间体与原料药生产基地项目;
建设单位:甘肃皓天医药科技有限责任公司;
建设地点:白银市白银区银西生物医药园区
⑴工程内容
本项目总投资49081.1万元,工程建设内容见表1。
表1 项目工程内容一览表
序号 | 设施类型 | 环评报告及其批复建设内容 | 实际建设内容 | 与环评及批复 一致性 | ||
主项(单元)名称 | 规格 | 备注 | ||||
1 | 主体工程 | 1#生产车间 | / | 预留1#生产车间空地,本项目不建设。 | 未建设,预留用地 | 一致 |
2#生产车间 | 40m×18m | 共三层,甲类 | 三层甲类生产车间1座 | 一致 | ||
3#生产车间 | 40m×18m | 共三层,甲类 | 三层甲类生产车间1座 | 一致 | ||
4#生产车间 | / | 预留4#生产车间空地,本项目不建设。 | 未建设,预留用地 | 一致 | ||
5#生产车间 | 60m×18m | 共四层,甲类 | 四层甲类生产车间1座 | 一致 | ||
6#生产车间 | 60m×18m | 共四层,甲类 | 四层甲类生产车间1座 | 一致 | ||
2 | 储运工程 | 1#仓库 | 60m×20m | 单层,甲类 | 单层甲类仓库1座 | 一致 |
2#仓库 | 17m×10m | 单层,甲类 | 单层甲类仓库1座 | 一致 | ||
3#仓库 | 19m×10m | 单层甲类仓库1座 | 一致 | |||
综合仓库 | 60m×24m | 共三层 | 三层丙类仓库1座 | 一致 | ||
储罐区 | 40m×19m*1.2 | 设置12座储罐 | 建设储罐区1座,共设置12座储罐 | 一致 | ||
3 | 公用工程 | 新鲜水系统 | 采用市政自来水 | 由白银银西工业园供水管网供给,水源接自主六路市政供水管网,供水管径 DN150,供水压力为 0.25MPa。 | 一致 | |
循环水系统 | 总规模1400t/h | 循环水总量为840t/h,温差为 32/38℃,P≥0.3MPa,屋顶配置横流式玻璃钢冷却塔。 | 不一致 | |||
纯化水系统 | 布置在2#生产车间 | 2#生产车间设有纯水站,配备处理量为 4t/h 的纯化水机组,纯水制备工艺采用二级反渗透+EDI。 | 一致 | |||
供电系统 | 在动力车间设置 10kV 变配电站,配备 1600kVA 型干式变压器 2 台 | 在动力车间设置 10kV 变配电站,已配备 1000kVA 型干式变压器 2 台;在研发楼设置 10kV 变配电站,已配备 1000kVA 型干式变压器 2 台 | 不一致 | |||
供气系统 | 天然气来自园区管网,需用量1500Nm3/h。 | 园区天然气管网接入 | 一致 | |||
供冷系统 | 1套 冷冻盐水 | 2#车间制取工艺冷冻盐水(-15℃)选用两台水冷螺杆盐水机组, | 2#车间制取工艺冷冻盐水(-15℃)选用两台水冷螺杆盐水机组,2、3#车间;5#车间制取工艺冷冻盐水(-15℃)选用两台水冷螺杆盐水机组。增加了制冷量。 | 不一致 | ||
锅炉房 | 2台 | 共两台锅炉,规模均为6t/h。 | 建设2台6t/h燃气锅炉+16m烟囱 | 一致 | ||
4 | 环保工程/应急设施 | 废气处理系统 | 5套废气处理系统 | T1、T2-3、T2-5、T3、T4及食堂油烟净化器 | 已建设T1、T2-3、T2-5、T3、T4及油烟净化器等废气处理系统 | 一致 |
污水处理场 | 1座污水处理站 | 废水处理站1座,处理规模500m3/d,各车间设置有预处理装置,车间废水经预处理后(预处理措施包括①高浓高盐有机工艺废水预处理措施:铜粉过滤+静置分层+精馏+除氟混凝沉淀+蒸发结晶;②高浓度有机工艺废水预处理措施:分层+精馏回收+化学除磷+隔油+碱性氯化法破氰+碱性水解+类芬顿反应+高效催化氧化)送废水站处理,废水站采用生化处理工艺:水解酸化+厌氧+两级A/O+深度氧化处理后经管网排入银西产业园西南污水处理厂。 | 一致 | |||
危废临时储存库 | 1座 | 建设1座危废暂存库,占地面积340m2,高10m,储存危险废物 | 一致 | |||
初期雨水池 | 1座 | 有效容积600m³ | 有效容积340m³,但与事故池联通,初期雨水池收集满后可直接溢入事故池 | 不一致 | ||
消防水池 | 1座 | 动力车间下 | 研发检测及办公楼下,为地下式砼结构,水池总容积约为 1500m3 | 一致 | ||
事故水池 | 1座 | 有效容积1500m³ | 建设2座事故池,1座有效容积1340m³,1座有效容积290m³,总容积1630m³ | 基本 一致 | ||
5 | 行政生活 | 研发检测及办公楼 | 84m×18m | “L”型,五层 | 已建 | 一致 |
(二)建设过程及环保审批情况
该项目于2017年8月8日在白银市白银区发展和改革局以区发改政务发【2017】63号文立项备案,于2017年8月委托中石化宁波工程有限公司进行了该项目环境影响评价工作,2018年3月白银市环境保护局以市环审【2018】3号文予以批复。项目于2020年11月建成,建成后进行了试运行,已取得白银市生态环境局颁发的排污许可证,排污许可证书编号为:91620400710358584K002V,突发环境事件应急预案已在白银市环境应急与事故调查中心完成备案,备案号为620400-2019-041-M。
(三)投资情况
项目实际投资49081.1万元,环保投资4701.6万元,占总投资的9.6%。
二、工程变动情况
根据环境保护部办公厅下发的《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》(环办环评[2018]6号)“附件2制药建设项目重大变动清单”及《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单(试行)的通知》(环办环评函[2020]688号),属于重大变动的(建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化【特别是不利环境影响加重】的,界定为重大变动)应当重新报批环境影响评价文件,不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。根据本次验收工作中实际调查情况,本项目不属于重大变动,可纳入竣工环境保护验收管理。
三、环境保护设施建设情况
1、废气
研发楼研发废气由T1废气处理系统处理后经20m高排气筒排放,T1废气处理系统采用“水洗+碱洗+纤维除雾+活性炭吸附”工艺。
3#车间的含氢气的工艺废气由T2-3废气处理系统处理后经25m高排气筒排放,T2-3废气处理系统采用“水洗+碱洗”组合处理工艺,并配有水封措施和阻火器。
5#车间的含氢气的工艺废气由T2-5废气处理系统处理后经25m高排气筒排放,T2-5废气处理系统采用“水洗”处理工艺,并配有水封措施和阻火器。
2#车间工艺废气、3#车间的非含氢气工艺废气、5#车间非含氢气工艺废气及污水处理过程中脱溶剂预处理时产生的废气由T3废气处理系统处理后经35m高排气筒排放,T3废气处理系统采用“碱洗+水洗+纤维除雾+RTO+碱洗+碱洗”组合处理工艺。
储罐废气、固废库房废气、污水处理构筑物废气、污水预处理蒸发结晶废气由T4废气处理系统处理后经15m高排气筒排放,T4废气处理系统采用“水洗+碱洗+纤维除雾+活性炭吸附(双)”处理工艺。
锅炉以清洁燃料——天然气为原料,从源头减少烟气中污染物的含量,锅炉尾气经16m高烟囱排放。
食堂油烟经油烟净化器处理后经排烟道排放。
2、废水
本项目废水包括(1)高浓高盐有机工艺废水、(2)高浓有机工艺废水、(3)易生化有机工艺废水、(4)其他废水:地面冲洗废水、循环水场排污水、纯水系统排污水、生活污水、废气治理设施排污水等。建设废水处理站1座,处理规模500m3/d,各车间设置有预处理装置,车间废水经预处理后(预处理措施包括:①高浓高盐有机工艺废水预处理措施:铜粉过滤+静置分层+精馏+除氟混凝沉淀+蒸发结晶;②高浓度有机工艺废水预处理措施:分层+精馏回收+化学除磷+隔油+碱性氯化法破氰+碱性水解+类芬顿反应+高效催化氧化)送废水处理站处理,废水处理站采用生化处理工艺:水解酸化+厌氧+两级A/O+深度氧化处理后经园区污水管网排入银西产业园西南污水处理厂。
3、噪声
本项目噪声设备以机械振动噪声为主,采取厂房隔声,基础减震等来降低噪声的污染。
4、固废
本项目配套建设了一座危险固废贮存库,建设指标满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及其修改单的要求。所产危险废物临时储存后委托甘肃省危废中心处置,委托处置协议见附件。一般工业固体废物在一般工业固体废物暂存点临时暂存后回用或外售。
5、其他环境保护设施
根据厂区各生产功能单元,将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区,并按照相关要求采取了防渗措施。本项目设置有1座储罐区,罐区围堰规格40m×19m×1.2m;建设有2座事故池,1座有效容积1340m³,1座有效容积290m³,总容积1630m³;建设有1座有效容积340m³的初期雨水池,并与事故池联通,初期雨水池收集满后可直接溢入事故池,可保证初期雨水不外流。
四、环保设施监测结果
(1)有组织废气
T1废气处理系统出口尾气标态风量为8836~9515Nm3/h,颗粒物的排放浓度为9.9~15.1mg/m3;NMHC排放浓度0.60~6.82mg/m3;甲醛排放浓度0.704~1.06mg/m3;TVOC排放浓度5.3~18.9mg/m3;苯系物未检出。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中表1大气污染物排放限值要求。
T2-3废气处理系统出口尾气标态风量为168~195Nm3/h,颗粒物的排放浓度为8.7~22.9mg/m3;NMHC排放浓度2.42~14.4mg/m3;氯化氢排放浓度14.9~28.9mg/m3;甲醛排放浓度0.825~1.32mg/m3;TVOC排放浓度5.4~24.9mg/m3;苯系物未检出。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中表1大气污染物排放限值要求。
T2-5废气处理系统出口尾气标态风量为161~586Nm3/h,颗粒物的排放浓度为11.2~20.2mg/m3;NMHC排放浓度2.42~35.8mg/m3;甲醛排放浓度0.265~0.461mg/m3;TVOC排放浓度5.4~94.8mg/m3;苯系物未检出。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中表1大气污染物排放限值要求。
T3废气处理系统出口尾气标态风量为7149~8267Nm3/h,颗粒物的排放浓度为16.7~26.3mg/m3;NMHC排放浓度27.9~84.6mg/m3;甲醛排放浓度0.071~0.381mg/m3;氯化氢排放浓度24.4~28.8mg/m3;硫化氢排放浓度0.0335~0.219mg/m3;氨排放浓度14.3~28.2mg/m3;TVOC排放浓度39.6~85.8mg/m3;苯系物未检出;SO2排放浓度12~38mg/m3;NOx排放浓度26~70mg/m3;二噁英类排放浓度0.0032~0.015ng-TEQ/m3。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中表1大气污染物排放限值要求及表3燃烧装置大气污染物排放限值要求。
T4废气处理系统出口尾气标态风量为10948~13006Nm3/h,颗粒物的排放浓度为8.1~12.4mg/m3;NMHC排放浓度1.12~7.31mg/m3;氯化氢排放浓度14.1~26.8mg/m3;甲醛排放浓度0.23~0.382mg/m3;硫化氢排放浓度2.26~4.28mg/m3;氨排放浓度5.15~13.2mg/m3;TVOC排放浓度5.08~25.4mg/m3;苯系物未检出。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中表1大气污染物排放限值要求。
锅炉废气出口尾气标态风量为1554~1832Nm3/h,颗粒物的排放浓度为10.0~14.6mg/m3;SO2排放浓度15~23mg/m3;NOx排放浓度57~81mg/m3。各污染排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉大气污染物排放限值要求。
食堂油烟排放浓度为0.350~0.775mg/m3、油烟净化器净化效率60.67%~70.93%,排放浓度、净化效率均满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2中的排放标准限值要求。
(2)无组织废气
厂区内3#、5#厂房外VOCs无组织排放最大NMHC浓度3.56mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中表C.1中厂区内VOCs无组织排放限值要求。
项目厂界四周无组织排放氯化氢最大浓度0.035 mg/m3,甲醛未检出,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中表4中企业边界大气污染物浓度限值要求。
(3)噪声监测结果分析与评价
项目厂界昼间噪声为51.4~59.1dB(A),夜间噪声40.5~47.7dB(A),各检测点位昼夜间噪声排放均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。
(4)废水监测结果分析与评价
由监测结果可知,厂区污水处理站出口中CODcr最大排放浓度为200mg/L,BOD5最大排放浓度为88.7mg/L,氨氮最大日均排放浓度为16.9mg/L,SS最大排放浓度为26mg/L,满足银西产业园区污水处理厂进水水质指标要求。园区污水处理厂未规定的总氮、总磷、总有机碳、二氯甲烷、挥发酚均满足《化学合成药类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)限值要求。
(5)污染物排放总量核算
项目排放污染物满足甘肃皓天医药科技有限责任公司已取得的排污许可证许可总量,排污许可证书编号为:91620400710358584K002V。许可排放量为:SO2:21.6t/a,氮氧化物:2.16t/a,VOCs:35.64t/a,氯化氢:3.24t/a,硫化氢:0.54t/a,氨:3.24t/a;CODcr:111.33t/a,氨氮:10.3t/a。
五、工程建设对环境的影响
(1)环境空气影响分析
本次在厂址及敏感点各布设一个采样点,由检测结果可知,甲苯、甲醇、丙酮、HCl、氨气、H2S浓度小于《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D标准限值;NMHC浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》浓度限值。通过与环评阶段环境空气质量现状环境空气检测背景值比较,本项目周边环境空气质量与环评阶段相近,废气处理措施落实到位,未造成环境空气环境质量恶化,本项目的建设对周边环境空气质量影响较小。
(2)地下水环境影响分析
由检测结果可知地下水水质除总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、硝酸盐外,均能满足《地下水质量标准》(GB/T 14848-2017)中的Ⅲ类水质标准要求。
其超标主要原因是本底值所致,调查评价区处于白银矿区附近,地层矿化作用普遍,地下水中总硬度背景浓度较高。同时,评价区为干旱半干旱大陆性气候,蒸发作用强烈,地下水浓缩作用明显,总硬度、硫酸盐、硝酸盐、氯化物、溶解性总固体相应升高,环评阶段地下水中总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、硝酸盐等也超标,通过以上超标分析,该区域地下水超标是历史遗留问题。
(3)土壤环境影响分析
本次在厂区内布设3个柱状样、1个表层样、厂区外布设2个表层样,根据检测结果,项目建设用厂址及周边土壤中污染物含量均低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中的第二类用地风险筛选值。本项目污染防治措施落实到位,未造成周边土壤环境质量恶化,对周边土壤环境质量影响较小。
六、验收结论
根据《建设项目环境保护管理条例》(国令第682号)和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的有关规定,对项目建设内容对照核查,根据项目竣工环境保护验收监测报告,验收小组认为:
“甘肃皓天医药科技有限责任公司医药中间体与原料药生产基地项目环境影响报告书”环境保护手续齐全,工程建设执行了环境影响评价和“三同时”管理制度,污染防治措施得到落实,监测结果表明,污染物达标排放,对周边环境影响可接受,验收组同意该项目通过竣工环境保护验收。
七、后续要求
(一)对建设单位的要求
加强环保设施运行管理,确保污染物稳定达标排放。
(二)对验收监测报告的要求
1、加强环保设施运行管理,确保污染物稳定达标排放。
2、认真落实各项风险防范措施,强化企业员工环境安全培训和演练,确保环境安全。
建设单位:甘肃皓天医药科技有限责任公司
联系人:张博
电 话:15709435761
公示期:2021年9月1日—2021年9月28日
附件:验收意见
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